微信公众平台
尊龙凯时中山分公司口服固体一车间生产的阿莫西林胶囊凭其优质的质量和疗效，荣获“中国药品品牌榜上榜品牌”、“广东省医药行业名牌产品”、“广东省医药行业优秀产品品牌”等荣誉称号。
可你们知道这小小阿莫西林胶囊是怎样，一步步从细粉做出来的吗？这跟制粒技术密不可分，接下来说说我们一车间配料岗位班长莫启穆。
2004年，莫启穆就加入公司实习，一直扎根一车间生产一线，他在工作中用心学习，虚心求教，以高标准严格要求自己，生产中严格执行GMP标准规范管理操作，狠抓过程细节，不放过任何一项质量隐患。对配料岗位的粉尘控制，基本做到采用密闭尘源与局部抽风相结合，防止粉尘外逸，保证了整个生产岗位干净整洁。想起当初新设备刚入厂时，操作中并不是那么“一帆风顺”，还面临很多细节技术上的问题，设备缺点实操中暴露无遗，需要车间员工自己慢慢探索，从中面临很多挑战，比如说：各部件参数范围设定，哪个值才是最佳，因为没有数据经验，稍有不慎就会影响到重粉的颗粒度，松密度、叩密度等等指标，从而影响产品溶出度，最终对成品质量有降低的风险。
为了杜绝出现制粒过程中的存在问题，他提出来很多合理化建议，一定要将干法制粒机器的缺点进行多方面改进，在车间主任郑锦雄的亲自带领下，由车间高级机修关炽旭和配料班长莫启穆一起，通力配合攻关克难，经过反复摸索研究思考，改进了干法制机里的硅胶侧压板加厚两毫米，然后增加特质分割板的走向，不仅给制好颗粒带来有力的技术支持，通过努力尝试实验，完美解决了漏粉多的缺陷，减少了二次返压率，从而大大的提高了机器的生产效率，为车间节约成本。
带岗期间，他培养了一批得力新员工，他们个个都是实操能手，从备料、称量、打印数据、制粒、混合，每个流程都精通熟练掌握。莫班长说：永远坚信一个好的班组，离不开大家一起朝一个方向努力，不是哪一个人懂操作就好，而是班组成员都能独立操作，才是一个班组良好的发展势头，所以他在传授新员工技术方面，不但带出来像韦达志这样的中生代，而且还有廖荣达等后起之秀，在配料岗位多个工序，每个人，每个工序，都是即插能用。
宝剑锋从磨砺出，梅花香自苦寒来，因为工作能力出色，扎实能干，勤奋好学，他被公司多次评为“优秀员工”，在干法制机的改进方面做出了突出贡献。并在2020年荣获“业务技术能手”称号，他以坚强毅力、强烈的责任感、使命感，出色完成了各项工作任务，他所培养的配料岗位多次获得“优秀班组”。莫班长说：这些成绩和荣誉，都离不开主任郑工的用心栽培，是他经常教导车间员工，所有的成绩都建立在勤劳与汗水的基础上，不经一番寒彻骨，怎得梅花扑鼻香，遇到技术困难，岗位之间要互相配合，不轻易放弃，要迎难而上，开拓创新，坚持最高标准、最严要求，创造无愧于尊龙凯时人、无愧于领头车间、无愧于时代的进步。
